高溫磁力泵顧名思義，就是耐高溫磁力泵。目前，市場上可在溫度高達280℃環境中使用的高溫型磁力泵已由江蘇冠裕高溫磁力泵廠研制成功，在行業中得到了廣泛的應用。在環保、電子、石油等行業都有高溫磁力泵的身影。所以在選擇不銹鋼高溫磁力泵的工藝過程中，用戶找到合適的廠家是關鍵，因為這種高溫磁力泵技術是不可模仿的。

　　GMP型高溫磁力泵采用多重循環冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性，同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯軸器聯合使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質，溫度小于等于280攝氏度。

　　下面小編帶你們總結下耐高溫磁力泵的結構特點：

　　耐高溫磁力泵是將永磁聯軸的工作原理應用于不銹鋼離心泵的新產品，其主要由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

　　1.滑動軸承

　　磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。

　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

　　2.冷卻潤滑液流量的控制

　　泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。

　　3.保護措施

　　當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

　　4.永磁體

　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

　　5.隔離套

　　在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為： 其中Pe-渦流常數;泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率;材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

　　選擇工廠制造企業，上網搜索高溫磁力泵下的廠家品。比較不同品，如工廠歷史，產品類別，業和性價比。總之，shou先要對該品的產品多了解，認準生產廠家，拒絕中間商。推薦閱讀：《哪家廠家高溫型磁力泵性價比高》